模具是木屑顆粒機上一個大的易損件，也是顆粒機設備損耗的大頭，是日常生產中最容易磨損、更換的部件。

模具磨損后更換不及時會直接影響到生產質量和產品，所以了解摸透木屑顆粒機什么情況下該更換模具是很重要的。

1、木屑顆粒機模具在到達使用壽命以后，達到一個臨界點。這時模孔內壁已經磨損，孔徑變大，所產出的顆粒會有變形開裂或直接出粉的現(xiàn)象，要多注意觀察。

2、模具模孔進料喇叭口被磨小磨平，壓輥擠入模孔的原料減少，擠壓力變下，易造成模孔堵塞，導致模具部分失效，產量降低，能耗增高。

3、模具模孔內壁磨損后，內表面粗糙度變大，使得顆粒表面光滑度降低、物料進給擠壓受阻，減少顆粒產量。

4、環(huán)模內孔長期使用磨損后，相鄰模孔之間的壁變薄，從而使模具的整體抗壓強度下降，時間長了容易在模具上出現(xiàn)裂紋，如果壓力不變的情況下裂紋會不斷的延伸，甚至會出現(xiàn)模具斷裂、爆模現(xiàn)象。

5、為了讓顆粒機模具發(fā)揮出更大的生產效率，在不影響質量、產量的前提下不要更換模具，模具更換一次的成本也是很高的。

如何讓木屑顆粒機模具發(fā)揮出更大作用呢？及時正確的維護保養(yǎng)顆粒機是很重要的。

1、木屑顆粒機部件潤滑

木屑顆粒機不論是平磨還是環(huán)模，都有大量的齒輪進行工作，所以在平時維護中需要特別注意。在連續(xù)工作的情況下，必須按照顆粒機隨機附帶的保養(yǎng)手冊進行定時潤滑。

檢查顆粒機主軸與轉子間是否存在異物、雜料，這會造成顆粒機運行時摩擦力增大，進而生熱導致齒輪、傳動機構燒毀、損壞。

部分型號顆粒機用油泵持續(xù)供油潤滑，在日常檢查時，必須對供油泵進行油路和供油壓力進行試驗。

2、木屑顆粒機內部清理

顆粒機在熱處理時，一側會產生毛刺，這些毛刺會影響物料的進入、影響顆粒成型、影響滾輪轉動、甚至會割傷滾輪。在試機前務必進行檢查。

檢查顆粒機磨盤、過濾網有無堵塞、雜物等情況，避免雜質阻塞網孔而有礙過濾效果。

3、木屑顆粒機模具的保養(yǎng)方法

模具如果想保存時間更長一些，需要把模具內的油料去除掉，儲存時間太長會導致很難排除掉，這樣會對模具造成很大的影響。

模具需要放置在經常通風干燥的地方。如果保存到潮濕的地方，任何模具都是腐蝕，填充在模具上的秸稈會吸收水分，加快腐蝕的過程，嚴重降低了模具的生產壽命與效率。

如果工作中需要更換模具時，需要把卸下來的模具內顆粒清理掉。壓輥和模具中不清理的模孔會加快腐蝕速度，造成模具損害而無法使用。

保存模具時需要認真保存，模孔都是高速槍穿孔，亮光度非常高，想要高產量，就要保證模具孔的亮度光亮清潔。

以上就是在什么情況下木屑顆粒機該換模具機和顆粒機模具保養(yǎng)方法，更多資料請訪問山東金格瑞木屑顆粒機網站：http://videoenrichment.com